История возникновения и технология производства акриловых вкладышей.
Необходимость недорогого и быстрого ремонта пришедших в негодность чугунных ванн назревала давно. Еще в доперестроечном Советском Союзе разрабатывалась программа ЖКХ, согласно которой планировалось производить пластмассовые вставки. Массово они должны были обновить нетленный чугун по всей стране. Изготовлена была даже специальная машина для производства подобных изделий. Способ производство несколько отличался от нынешнего. В зажимную раму помещали лист пластика, который в дальнейшем нагревался до температуры размягчения. Дальнейший процесс напоминал скорее не формовку, а горячую штамповку. Специальная матрица, по форме старой чугунной ванны, выдавливала из листа то, что впоследствии предполагалось устанавливать в ванну. Но начавшаяся перестройка так и не дала возможность осуществить задуманное.
К идее вернулись в конце девяностых. Технология производства несколько изменилась, но не утратила своей простоты. Теперь нагретый лист помещают над матрицей, из которой посредством вакуума откачивается воздух. Далее следует охлаждение формы и изделия, и акриловый вкладыш готов. Такое производство называется вакуумная формовка и применяется по сей день.
Сложность этого производства заключается не в работе с оборудованием. Несложно догадаться, что вся "изюминка" в матрице (форме), с которой берет свою форму вкладыш. "Ходовых" типоразмеров ванн на территории СНГ встречается пять. А ведь нужно добиться, чтобы вкладыш и вставлялся в ванну без проблем, и допуски были минимальны. Это и есть основная задача, которую производители решают для достижения качества.
В процессе нашей работы нам довелось сотрудничать со многими российскими производителями и поставщиками акриловых вкладышей. К сожалению, не все вкладыши, производимые заводами в России, соответствуют необходимым санитарно-эпидемиологическим нормам, а главное - готовы удовлетворить высокие требования нашего потребителя. В результате тщательного отбора, произведенного наши специалистами, предпочтение было отдано акриловым вкладышам завода ИСКомп, чье качество не вызывает нареканий.
Для производства вкладышей завод использует двухслойный полимерный материал (ABS/PMMA толщиной 6 мм.), отвечающий требованиям ТУ 2246-093-00203387-07 из сырья фирмы "BASF" с применением красителей фирмы "KAFRIT Industries", санитарно-эпидемиологическое заключение №77.01.16.249.п.086598.12.06 от 22.12.06. предназначен для ремонта лицевых поверхностей бытовых металлических ванн по ГОСТ 23695 и ГОСТ 18297. Листы для вкладышей закупаются у заводов-изготовителей: ООО "Лада-Лист" (г.Тольятти) и ООО "ТД Гебау" (г.Москва).
